數(shù)控超高壓水切割機(又稱水刀)隨著產(chǎn)品的成熟和應(yīng)用面的擴大而逐步進入快速成長期，依托于更高精度的大型數(shù)控平臺和更大功率、更高壓力的高壓系統(tǒng)，五軸、六軸控制系統(tǒng)、斜度和自校正切割、水切割與刀具加工相結(jié)合等新技術(shù)應(yīng)用，將水切割技術(shù)應(yīng)用范圍擴展到更加廣闊的金屬和非金屬(及食品)加工和工業(yè)制造領(lǐng)域。切割與加工相結(jié)合，從切割下料上升到加工半成品以及成品零件，提升了加工效率與價值，使得多變化、大型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件與難加工材料的切割與加工問題而易于解決。
超高壓水切割—冷態(tài)切割新技術(shù)水切割是基于超高壓水射流應(yīng)用的冷態(tài)切割技術(shù)。與熱切割(如火焰、等離子、激光等)相比，“水刀”幾乎可以切割從軟到硬的所有材料，尤其在厚度20mm以上的金屬，碳纖維、鈦合金、鋁合金、蜂窩結(jié)構(gòu)及復(fù)合材料的成型加工中，已經(jīng)成為國際公認的標準加工方式。
（泡沫切割）
水切割技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于鋼材、銅鋁材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、塑料、人造纖維、布、紙、復(fù)合材料等的加工，并可直接制成結(jié)構(gòu)零件或焊接件，因而水切割系統(tǒng)已成為航空航天、軍工，軌道交通、船舶、汽車，工程機械、輕工，化工、能源，建筑工程等產(chǎn)業(yè)的新型制造裝備。
國內(nèi)外發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢從2 0 世紀6 0 年代開始， 美國、德國、日本、俄羅斯等較早就不惜巨款投資在超高壓發(fā)生系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)方面進行研究和開發(fā)，直到20世紀90年代，超高壓水切割系統(tǒng)才逐步商業(yè)化。高切割壓力可達600MPa。我國開展超高壓水切割技術(shù)的研究近四十年，國內(nèi)商業(yè)化水切割設(shè)備一般運行壓力一般在220MPa—400MPa左右，通用數(shù)控超高壓水切割機床已有幾十種產(chǎn)品在定型生產(chǎn)，同時五軸聯(lián)動水切割機、機器人水切割機、大型數(shù)控水切割機床、水切割加工中心等智能化產(chǎn)品，也快速普及和拓展了我國超高壓水切割技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。
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