自從水射流技術問世以來,各國科研人員都在提高射流性能方面作出了不懈的努力。 一方面,通過充分了解射流清洗與切割作用機理, 從而提高射流的作用效果;另一方面,通過改變射流形態(tài)或作用方式, 來改善其性能。 其中磨料射流即是一次成功的典型,僅僅在水射流中 引入磨料顆粒就能成倍地提高射流清洗或切割效率,同時也使得眾多純水射流難以加工的材料,諸如超硬合金、陶瓷、復合材料等的加工成為可能。
改變工作介質(zhì)的特性清水作為高壓水射流系統(tǒng)常用的工作介質(zhì),具有價廉、無污染等特點。 在射流清洗系統(tǒng)中,由千用量大,水作為清洗液幾乎是無法替代的,因而除少數(shù)特殊用途的低壓清洗機組中使用少量化學添加劑外,幾 乎所有的高壓清洗機均以清水作為工作介質(zhì)。
對于射流切割機組則有所不同,由于其本身耗水量較少,加之有固定的工作地點,工作介質(zhì)有回收的可能,因而研究工作介質(zhì)成分對射流 切割效率的影響具有現(xiàn)實意義。一般來講,作為切割工具的液體射流工質(zhì)應具備以下特性:
(1) 為使高壓設備能長期穩(wěn)定工作,工作介質(zhì)應具有最低的腐蝕性;
(2) 為降低輸送流道及噴嘴的功率損耗,工作介質(zhì)必須具有較低的黏度
(3) 為便于開放性作業(yè),工作介質(zhì)應低毒,對人體無害;
(4)為長期工作,工作介質(zhì)應滿足低成本要求。