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五軸水刀切割數(shù)控系統(tǒng)上的CAD/CAM技術發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
來源: 時間:2021-06-18 瀏覽:5888
CNC的發(fā)展與CAD、CAM互相促進,相輔相成。CAD有助于數(shù)控機床的輔助設計,CAM有助于加速數(shù)控機床在實際生產中的推廣及應用[17~18]。為了方便操作者及用戶對
      CNC的發(fā)展與CADCAM互相促進,相輔相成。CAD有助于數(shù)控機床的輔助設計,CAM有助于加速數(shù)控機床在實際生產中的推廣及應用[17~18]。為了方便操作者及用戶對加工圖形進行自動編程,以及解決復雜曲面的自動編程問題,將CAD/CAM術集成到CNC中是擴展數(shù)控系統(tǒng)功能并且提高數(shù)控系統(tǒng)人機交互性的主要發(fā)展趨勢和方向[19]。國外開發(fā)且應用較廣的有Master CAM,UGCATIA,Pro/E,Solid WorksCV 公司的 CADDSS , I-DEAS 系統(tǒng)及 ICEM 系統(tǒng)等[20]。數(shù)控加工中應用比較廣泛有Master CAM、UG等。Master CAM是集CAD/CAM一體化的CAM軟件,在國內的應用比較廣[21]UG是集CAD/CAM/CAE于一體的大型的商業(yè)化軟件[22~24]。這些軟件功能很強大,但價格也很高,國內的中小型企業(yè)購買不起,而且操作人員需要專門培訓才能熟練使用。因而開發(fā)一套適用于中小型企業(yè)的具有CAD/CAM一體化功能的數(shù)控系統(tǒng)非常有必要。
       我國的CAD/CAM技術主要興起于20世紀七八十年代,開發(fā)和研究技術與國外相比都較簡單,主要是將工作站的CAD/CAM軟件移植到微機開發(fā)平臺及實現(xiàn)數(shù)字控制[25]。90
年代,研究的重點主要是除了在柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)進行漢化和二次開發(fā)以外,還開發(fā)了很多具有自主知識產權的CAD系統(tǒng)[26]。目前,國內的數(shù)控系統(tǒng)上CAD/CAM
技術主要有三種:第一種是自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)上的CAD/CAM一體化軟件,如華中科技大學的開目CAD、大天CAD/CAM軟件系統(tǒng)、南京大學的超CAD/CAM(實現(xiàn)了復雜曲面的造型和數(shù)控代碼的自動生成技術)、北航的CAXA系列軟件及上海維宏電子科技股份有限公司的五軸水刀切割數(shù)控系統(tǒng)軟件Nc StudioNc Editor[27];第二種是在現(xiàn)有的大型國外數(shù)控軟件(Master CAM、UG等)下進行二次開發(fā),研究出適用于本企業(yè)的CAM軟件[28]
;第三種是在通用的CAD軟件(如Auto CAD)環(huán)境下(或是免費的Libre CAD)進行開發(fā)具有自動編程能力的CAM軟件。第一種方式功能強大,價格高,對研發(fā)人員的技術水平要求也高,開發(fā)周期長;第二種方式功能強大,對研發(fā)人員水平較高,開發(fā)周期較短,但需要購買大型商業(yè)化CAM軟件,價格很高;第三種功能、價格一般,對研發(fā)人員技術水平較高,開發(fā)周期較短。綜合考慮,本文擬采用第三種方式,在免費的Libre CAD上開發(fā)數(shù)控
CAD/CAM一體化軟件。
       隨著科技和信息的不斷進步,水刀切割技術也向著自動化,集成化,智能化,開
放化等的方向發(fā)展。五軸水刀未來的發(fā)展方向主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
 1)數(shù)控加工自動編程技術在水切割數(shù)控系統(tǒng)中的應用數(shù)控自動編程軟件也稱為 CAM 軟件,即通過二維圖形文件直接自動生成五軸數(shù)控代碼。國外的 Flow Systems 公司的水切割數(shù)控系統(tǒng)已配有的 CAD/CAM 軟件綜合性能已經比較完善,但是由于價格比較高,阻礙了水切割數(shù)控機床在各行業(yè)中的推廣和應用[29]。如何實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)和 CAD/CAM 軟件的合理配置,為專用水切割數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)配套的 CAD/CAM 軟件將是水切割數(shù)控機床發(fā)展的一個主要方向。
 2)數(shù)控加工仿真技術數(shù)控加工仿真是集 CAD、CAM、數(shù)學建模及仿真于一體,通過在計算機的虛擬環(huán)境中對加工圖形走刀軌跡進行模擬仿真,檢查數(shù)控加工程序是否正確,從而判斷加工方案是否合理,最終縮短產品開發(fā)周期、提高產品質量及生產效率等[30]。目前已開發(fā)有比較實用的三維動態(tài)仿真軟件,但技術還不夠完善,如研發(fā)更加有效快速的校驗數(shù)控程序的算法及自動更正數(shù)控程序的算法。
3)具有空間任意曲線曲面插補功能的數(shù)控技術 傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)只能對圖形實體直線進行插補,最多也是包括圖形實體圓弧的插補。對于圖形實體時多義線(polyline)、多邊形(
polygon)、樣條曲線(spline)、曲面等都要借助 CAD/CAM 軟件對其進行分析計算(離散成小直線段)得出刀位文件,然后再經過后置處理生成直接驅動機床軸運動的數(shù)控 
代碼,最后傳到機床進行對工件的加工[31]。隨著計算機技術和編程技術的不斷發(fā)展,目前已有少數(shù)專用數(shù)控系統(tǒng)可以對一些曲線、曲面等類型的圖形實體進行線性插補或是非線性插補。因而,該項技術主要是增加圖形實體類型,使數(shù)控系統(tǒng)能夠對任意空間曲線、曲面進行插補加工。
4CAD/CAM/CNC 一體化、集成化目前,CAD/CAM 技術的集成性還比較差,最多也只是將 CAD 與 CAM 集成在一起,并沒有將 CNC 集成進去,這樣就無法實現(xiàn) CAD/CAM 
與 CNC 之間的信息的雙向流通,因而不能直接由圖形直接生成數(shù)控加工程序驅動機床對工件的加工,并且這其中需要人為的進行各項操作勞動,最終導致延長了設計周期且生產質量和效率都比較低。因此,CAD/CAM/CNC 一體化、集成化是五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢,是企業(yè)自動化發(fā)展的必然方向[32~34]
 5)智能化對于傳統(tǒng)的 CAD/CAM 系統(tǒng)軟件,大多數(shù)是人機交互的類型,即用戶在使用時,需要根據(jù)專業(yè)知識或是經驗來進行交互操作,然而一般操作工人有時缺乏綜合判斷和選擇的能力。所以,智能 CAD/CAM 的概念就提了出來,即把人的想法引入到CAD/CAM 系統(tǒng)中,模擬人的思維方式,設計加工工藝方案[35]。這樣縮短了產品設計和開發(fā)的周期,減少了人的參與,減低了開發(fā)和生產的成本,提高了生產效率。因此,基于知識的智能化系統(tǒng)也是 CAD/CAM 系統(tǒng)要發(fā)展的重要趨勢之一。
6)數(shù)控系統(tǒng)上的 CAD/CAM 軟件系統(tǒng)應具有更高的開放性CAD/CAM 軟件系統(tǒng)的開放性主要體現(xiàn)在軟件開發(fā)環(huán)境及平臺、用戶接口函數(shù)等。CAD/CAM 軟件制造商應向用戶提供免費的、易用易學的二次開發(fā)接口,使用戶可擴展其功能、定制適合自己的專用數(shù)控系統(tǒng)機床的 CAM 軟件,這樣開放性就比較好[36]。
      隨著計算機和信息技術的不斷發(fā)展,CAD/CAM 系統(tǒng)具備的開發(fā)性將越來越受到用戶
的青睞,應用將更加廣泛。
 




上一條:五軸水刀切割數(shù)控機床的研究現(xiàn)狀
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