水刀切割機(jī)數(shù)控自動編程的發(fā)展趨勢
從上世紀(jì)80年代以來，各種不同的CAD/CAM集成數(shù)控圖形自動編程系統(tǒng)如雨后春筍般地發(fā)展起來，如法國的Euclid;美國的MasterCAM, SurfCAM, Pro/ENG工NEER;以色列的Cimatron;英國的HyperMill等。90年代中期以后，CAD/CAM集成數(shù)控圖形自動編程系統(tǒng)向集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、并行化和虛擬化方向迅速發(fā)展。
(1)從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來看，將趨于模塊化。根據(jù)用戶不同，選擇不同模塊組成專用系統(tǒng)，使效率更高，實(shí)用性更強(qiáng)，從而解決了大而全與小而專的矛盾。 (2)從加工角度來看，系統(tǒng)中工藝處理能力將逐步得到加強(qiáng)，使自動編程從僅僅代替人進(jìn)行數(shù)學(xué)計算與編寫程序擴(kuò)展到數(shù)控程序編制的全過程。 (3)從系統(tǒng)輸入角度看，將逐步由面向點(diǎn)、線、面等幾何要素發(fā)展到面向面、孔、槽等工程要素，系統(tǒng)造型將更加豐富、算法更先進(jìn)、理論更完善、誤差更小。 (4)系統(tǒng)的集成化:CAM應(yīng)與CAD(計算機(jī)輔助設(shè)計)、CAPP(計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計)、CAT(計算機(jī)輔助檢測)一體化，使產(chǎn)品從設(shè)計到制造全過程更系統(tǒng)、更科學(xué)。 (5)系統(tǒng)的智能化與自動化:隨著人工智能等技術(shù)的引進(jìn)，使自動編程系統(tǒng)具有一定的智能，從而使人工參與更少，系統(tǒng)自動化進(jìn)一步提高。
(6)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化:數(shù)控自動編程系統(tǒng)能隨時與設(shè)計系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)相溝通，能通過系統(tǒng)中的通訊軟件及DNC軟件將生成的加工程序傳送給機(jī)床。 (7)系統(tǒng)的并行化:可實(shí)現(xiàn)一定程度的并行化，即在零件設(shè)計過程中就考慮工藝與加工問題，從而提高效率，縮短生產(chǎn)周期。 (8)系統(tǒng)的虛擬化:逐步引人虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，便動態(tài)仿真史加真買可靠，從而不必進(jìn)行任何實(shí)際加工，就可以對零件的設(shè)計、工藝、編程進(jìn)行評估。
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