目前高壓水射流清洗技術(shù)應(yīng)用的具體對象包括如下幾個(gè)方面。
(1)管道類,即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道。
(2)各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器。
(3)盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、
艙等工業(yè)容器。
(4)壓力容器,包括儲氣缸、高壓釜、合成塔等。
(5)公路、鐵路運(yùn)輸用的槽罐車,水運(yùn)船舶的油料倉等。
(6)船舶,在船舶維修工作中,采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋
槳上的生長物可清除船體水面線上下的油污,剝除壓載箱、底板及船艙上的附
著物及除銹等。
(7)鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂。
(8)各種大型工業(yè)設(shè)備表面,如軋鋼機(jī)表面除油去污等。
(9)各種大型建筑物、寫字樓表面。
(10)混凝土構(gòu)筑物,包括路面翻送深度一,路面污跡清除,機(jī)
場跑道除膠以及混凝土沖毛等。
適用于高壓水射流清洗的結(jié)垢物的類型包括各種機(jī)械堵塞物、各類鹽堿結(jié)垢物、氧化鐵、金屬銹蝕物、油脂及油污凝結(jié)物、油漆、焦炭、石蠟、瀝青、石灰、石子、沉渣、淤泥、船體上的附著物及海洋生物等。表為高壓水射流清洗應(yīng)用壓力等級實(shí)例。
高壓水射流清洗除了在上述領(lǐng)域范圍的使用外,還在一些特殊領(lǐng)域也有使用。
(1)清除導(dǎo)彈及火箭固體推進(jìn)劑。由于推進(jìn)劑有較高的沖擊和摩擦感度,易燃易爆,很難用機(jī)械切削方式清除而采用人工手持刀清理,不但難度大、效率低、效果差,而且極為危險(xiǎn)。由于不能將推進(jìn)劑清除,不得已只能將其銷毀,銷毀后的后果是嚴(yán)重污染環(huán)境,并造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)水射流獨(dú)有的特點(diǎn),將水射流清洗技術(shù)應(yīng)用到消除導(dǎo)彈及火箭的固體推進(jìn)劑裝藥,取得了成功,并獲得極好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。年兵器部某廠采用水射流清藥機(jī)安全清理火箭彈裝藥1000余發(fā)。
(2)水射流技術(shù)非常適合核電站及核化條件的清洗`。對核電站的清洗,是保證核電站安全正常運(yùn)行必不可少的重要工作。水射流清洗核電站技術(shù)優(yōu)于化學(xué)、機(jī)械等清洗方法,是目前最理想的清洗方法。這項(xiàng)技術(shù)已在核電站清洗取得了多方面的應(yīng)用。在野戰(zhàn)條件下,或軍事演習(xí)后對遭受核生化污染的人員、武器、技術(shù)裝備也可采用高壓水射流清洗。
(3)空化射流技術(shù)對鋼材抗疲勞強(qiáng)度的提高。傳統(tǒng)的提高鋼材抗疲勞強(qiáng)度是采用噴丸方法,該方法污染環(huán)境、成本高、處理材料不均勻而采用空化射流則可以降低成本,改善工作環(huán)境,并且能達(dá)到理想的效果。
(4)高壓水射流在抗洪中的應(yīng)用。堤岸和河底的防滲保護(hù)是洪水控制工作中的關(guān)鍵。而用普通方法構(gòu)筑的堤岸易發(fā)生滲漏。這給抗洪工作帶來很大隱患。高壓噴漿通過高壓水或高壓漿對堤岸表面進(jìn)行沖擊,當(dāng)漿體凝固時(shí),堤岸表面就形成了一層堅(jiān)固的防滲墻。有效解決了防洪堤的滲漏問題。
當(dāng)然,作為一種清洗技術(shù),高壓水射流清洗技術(shù)也有一定的局限性,主要表現(xiàn)在對被清洗物體結(jié)構(gòu)有一定的要求、對軟質(zhì)垢層的清洗效果不如硬質(zhì)垢層清洗效果好在一些場合單一使用高壓水射流進(jìn)行清洗難以達(dá)到很好的清洗效果,尚須與其他清洗方法配合使用清洗水耗及回收問題還需進(jìn)一步完善。隨著高壓水射流清洗技術(shù)的不斷發(fā)展,其中一些問題目前正在逐步得到解決??梢韵嘈旁趯Ω邏核淞髑逑醇夹g(shù)研究不斷深入的過程中,更高效、更經(jīng)濟(jì)、更方便的新技術(shù)、新裝備將源源不斷地出現(xiàn),并將在生活實(shí)際中得到廣泛應(yīng)用。