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      高壓水射流系統(tǒng)零部件的可靠性與尺寸大小取決于它們所用的材料。該系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備高壓缸體由于 承受較高的壓力，還伴有交變載荷或沖擊載荷，所用材料必須滿足機(jī)械強(qiáng)度高，塑性和韌性好、可鍛性好、淬透性好等基本要求。用于高壓系統(tǒng)零部件的材料，其抗拉強(qiáng)度少為σb≥900MPa，伸長率δ5≥10%，端口收縮率ψ≥40%。由于鉻鎳鉬（釩）鋼具有良好的淬透性和強(qiáng)度、韌性的匹配，所以高壓、超高壓容器中所用的CrNiMo和CrNiMoV鋼為國內(nèi)外高壓缸體通用鋼種。典型鋼如美國的AISI4340、AISI4330,英國的EN25、EN27，德國的34CrNiMo8，中國的35CrMoA、40CrNiMoA、G4335V、30CrNiMoVA、34CrNi3MoA、PCrNi3MoV。

超高壓材料應(yīng)該具有以下特性

（1）不銹：由于以水為工作介質(zhì)，并存在于各超高壓零件的管道之中，故超高壓材料應(yīng)具有良好的防銹能力。

（2）高強(qiáng)度：由于超高壓零件要承受300MPa以上的超高壓，作為超高壓零件材料，應(yīng)具有較高的抗拉強(qiáng)度，這樣才能既保證滿足壓力要求，同時(shí)又具有較高安全系數(shù)的情況下，高壓零件的體積不至于過于龐大。尤其作為動密封原件之一的高壓活塞桿，應(yīng)具有非常好的抗磨能力

（3）較強(qiáng)的抗疲勞能力：該材料應(yīng)具有良好的韌性，材料本身較為致密，材料內(nèi)部只有極少微觀缺陷。

只有達(dá)到以上要求，并且通過合適的表面處理手段，才有可能制造出壽命較長的超高壓零件。

實(shí)際上高壓水射流系統(tǒng)零件材料的選擇往往并非強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度越高越好，而應(yīng)選擇既強(qiáng)度高又人性化的材料，那些只有很高抗拉強(qiáng)度而伸長率較小的剛才是不宜用作典型的高壓系統(tǒng)零件的。